Современный глиноземный завод
Современный глиноземный завод – это не только новейшие технологии производства, но и комплексная система защиты окружающей среды. Без реализации такой системы ни проект завода, ни его работа – не будут согласованы государством, строго и комплексно контролирующим такие производства. В результате – сегодня совсем рядом с глиноземными заводами работают фермерские хозяйства и успешно поддержиается уникальное биоразнообразие.
Не сравнивать производства разных веков
Современные производства не имеет смысла сравнивать с заводами, созданными в 20 веке.
Мнения общественности и экологов по поводу глиноземного производства часто связаны с опытом использования технологий, характерных для своего времени. Нельзя забывать, что самый «молодой» действующий российский глиноземный завод был построен еще в СССР – в 1970 году. В качестве сырья на протяжении всей своей истории он использует нефелиновые руды. Причина – крайне малые запасы качественных бокситов в СССР в момент запуска.
Но за последние десятилетия технологии глиноземного производства эффективно развивались и ушли далеко вперед от технологий прошлого века. Современные глиноземные заводы – это высокоавтоматизированные предприятия, с совершенной системой мониторинга и контроля, построенные на новейших технологиях производства и защиты окружающей среды. Они перерабатывают наиболее качественное сырье.
В результате влияние на окружающую среду сводится к минимуму.
В качестве объекта сравнения для будущего Ленинградского глиноземного завода имеет смысл выбрать только самый современный завод – например, завод Hebei Wenfeng (Китай).
Минимизация пыления
- Планируется применение гидрометаллургического метода Байера, минимизирующего пыление.
- В отличие от пирометаллургического метода спекания.
- Задача используемых технологий состоит в том, чтобы уловить и вернуть в производственный процесс даже самые мельчайшие частицы глинозема.
- Для этого применяются современные методы сухой очистки отходящих газов – электрофильтры (позволяющие достичь степени очистки газов до 99,9%), батарейные циклоны и высокопроизводительные рукавные фильтры.
- Финальный выбор оборудования определяется проектными решениями.
- Минимизация пыления также обеспечивается ультрасухим способом складирования красного шлама.
- При применении этого метода красный шлам обезвоживают в пресс-фильтрах (сохраняя умеренную влажность). Затем шлам транспортируется в хранилище в виде спрессованного кускового материала.
- Пыление такого материала минимально по сравнению с дезинтегрированным шламом, высохшем в хранилище.
- Хранилище оборудуется спринклерной (оросительной) системой.
- Она поддерживает минимально необходимую влажность шлама при солнечной и сухой погоде.
- На современных заводах также эффективно применяются системы аспирации (вытяжные системы)
- Они обеспечивают качество воздуха рабочих зон.
- Обеспечивается также укрытие основных узлов производства.
Замкнутый водооборот: сбросов нет
На современных заводах реализована система замкнутого водооборота. При этом промышленная вода из конца производственного процесса возвращается в его начало, «крутится» в производственном цикле.
Это исключает сброс промышленных стоков в окружающую среду
Основной объем воды здесь забирается единократно и добираются лишь сравнительно небольшие объемы, восполняющие испарение.
На современных заводах также внедрена система сбора и использования дождевой воды (для этого применяются специальные дренажные системы), что тоже снижает потребление воды.
Ультрасухое хранение шлама: не течет и не пылит
«Красный шлам» - остатки руды, то есть примеси, отделенные при операциях выделения оксида алюминия из боксита. Преимущественно это оксид железа и кремнезем (то есть песок). Содержание железа в шламе и определяет его красный цвет.
На производствах 20 века шлам хранился в составе жидкой смеси (пульпы) в гидротехнических сооружениях. Примерно с 2010 года при строительстве новых заводов используют «ультрасухой» способ хранения:
- Шлам сначала отжимают в прессе, удаляя жидкость (но не полностью, чтобы исключить пыление);
- Полученный раствор используется в режиме замкнутого цикла и не выходит в окружающую среду;
- Осушенный красный шлам в виде кускового материала складируется в шламовое поле;
- Поле изолировано от земли системой современных изолирующих материалов.
Важно отметить: при ультрасухом способе хранения шлам «не течет – но и не пылит». Для этого хранилище оборудуют оросительной системой (на случай очень сухой погоды), а также системой дренажа для предотвращения попадания внутрь дождевой воды.
Шламовое поле имеет свой срок службы, после которого территорию хранилища рекультивируют – заново создают плодородный слой почвы и растительный покров.
Шлам – перспективный материал для переработки. Из него можно извлечь редкоземельные металлы. Кроме того, шлам используется в производстве цемента и дорожных покрытий.
Например, шлам Бокситогорского алюминиевого завода ранее активно использовался в дорожном строительстве. А шлам завода Hebei Wenfeng (Китай) используется предприятиями черной металлургии.